Энергоаудит

В рамках договоров на услуги по энергоаудиту на предприятиях осуществляется:

1. Анализ текущего технического состояния и энергоэффективности работы электрооборудования предприятия.

   На данном этапе проводится подробный анализ фактической загруженности электрооборудования предприятия (электродвигателей, силовых трансформаторов) относительно характеристик оптимального режима работы, изначально определенных заводом – изготовителем, который позволяет выявить узлы технологической цепочки производственного процесса с завышенным расходом электроэнергии.

   Определяется перечень существующих технологических агрегатов производственной цепочки, регулировка электротехнических параметров которых позволит достичь существенного снижения электропотребления без дорогостоящей модернизации (замены) самого узла.

   Производится предварительная оценка энергоэффективности осветительных систем объектов с целью определения величины потенциальной экономии электроэнергии в результате внедрения тех или иных более экономичных аналогов осветительных установок.

   Производится предварительная оценка энергоэффективности применения возобновляемых источников электроэнергии.

2. Разработка стратегий развития производства в части электропотребления и рекомендаций применения конкретных видов и типов энергоэффективного электрооборудования на производстве.

   На данном этапе производится экспертиза энергоэффективности уже запланированных проектов  развития предприятия с позиции достижения оптимального электропотребления после их реализации. Производятся расчеты величины будущего электропотребления предприятия исходя из фактической статистики об электропотреблении уже работающих аналогов проектного электрооборудования на других предприятиях, опытных испытаний уже смонтированных образцов. Корректируются реализуемые в настоящий момент, а также планируемые к реализации будущие проекты предприятия исходя из требуемых — планируемых экономических показателей.

3. Разработка вариантов оптимизации режимов работы технологического оборудования всего производства и целевых рекомендаций изменения режимов отдельных производственных линий.

   На данном этапе производится анализ режимов работы технологического оборудования  с целью подбора вариантов совмещения потребляемой мощности, планирование и организация почасового режима работы отдельных производственных линий, разработка вариантов автоматизации режимов работы без участия обслуживающего персонала.